Теплофф
  • Оплата и доставка
  • Как оформить заказ
  • Адреса магазинов
  • Отправить сообщение
  • Перезвонить мне
    Пробковые покрытия
    Дизайн-радиаторы
    Тёплые полы
    г. Пермь,
    ул. Швецова, д. 39
    + 7 (342) 206-05-08
    единая справочная
    КорзинаВ корзине: 0 шт.
    на сумму: 0 руб.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ВИДЫ ПРОБКИ

    14.08.2018
    Агломерированная прессованная пробка:
     
    рулоны размером 1000х100х2 мм  листы размером 915х610 мм толщиной 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10 мм.
     
    Среди пробковых агломератов существует 2 основных типа: так называемые чистые агломераты для изоляции (обычно именуемые черными агломератами) и так называемые составные агломераты (обычно именуемые белыми агломератами). В сфере изоляции широко употребляются прежде всего черные агломераты; однако, некоторые виды белых агломератов обладают определенными качествами, которые делают  их пригодными для употребления в области строительства.
    Испытания, проведенные в соответствии с европейскими нормами и методами стандартизации NP670/1974, показали, что коэффициент шумопоглощения пробковых звукоизоляционных покрытий составляет а=0,85. Это говорит о максимальной степени шумопоглощения и о полном исчезновении эффекта реверберации  (эхо) звука. 
     
    Технические пробковые покрытия поставляются следующих видов:
    • в рулонах:  толщина — 2 мм, ширина 1 м, длина 10м и 30м;
    • в листах:  размер листа: 615мм*910мм, толщина — 2мм, 4мм, 5мм, 6мм, 8мм, 10мм;
    • Технические характеристики:
    • Плотность  — 220-250 кг/м3;
    • Влажность  — 7%;
    • Теплопроводность — 0,042 Вт/мК;
    • Коэффициент звукопоглощения — 0,85;
    • Сжатие и восстановление при нагрузке-7 кг/кв.см 
    Используется как подложка под плавающие полы, щитовой паркет, линолеум, как теплоизоляционный и звукоизоляционный материал в бетонных перекрытиях, при устройстве теплых полов. Идеально подходит для комплексной звукоизоляции помещений (домашние кинотеатры, комнаты прослушивания и т.д.).
     
     
     
    Пробка применялась для защиты от жары и холода с незапамятных времен, это – самый старый из известных нам изоляторов. Люди покрывали стены и потолки пластинами натуральной пробки, накладывая один слой на другой. Тем не менее, изобретение черного пробкового агломерата в 1892 году окончательно укрепило традиционное применение этого благородного материала в сфере изоляции. 
    Черный агломерат состоит из пробковых гранул, склеенных между собой натуральной пробковой смолой, без применения каких-либо других материалов. В настоящее время производство агломерата осуществляется путем паровой обработки пробковых гранул в автоклаве со строгим регулированием условий процесса, в результате чего получается продукт высокого качества. Его плотность, меньшая, чем у натуральной пробки, задается заранее, в зависимости от предназначения материала.
     
    Действительно, регулируя степень сжатия пробковых гранул, класс или качества пробки, сырье, утилизацию, температуру и время обработки, выбранные для процесса, можно получить конечный агломерат различной плотности. Процесс обработки включает расширение пробковых гранул, их покрытие натуральной пробковой смолой, которая служит для склеивания, и выпаривание при высоких температурах определенных летучих компонентов пробки. Таким образом получается очень однородный как по структуре, так и по составу продукт с выдающимися изоляционными характеристиками.
    Черный пробковый агломерат относится к двум группам, на которые традиционно разделяют изоляционные продукты: теплоизоляционные и звукоизоляционные. Первые предназначены, главным образом, для увеличения термического сопротивления строительных элементов. Вторые имеют различные применения, в зависимости от своих характерных качеств, в соответствие со следующими типами: акустические абсорбенты, предназначенные для звукоизоляции зданий с целью уменьшения шумового уровня или изменения времени отражения звука; амортизаторы вибраций, предназначенные для уменьшения энергии звуковой волны, передаваемой через структурные элементы; и изолирующие прокладки, чье назначение состоит в объединении со структурными элементами для уменьшения передачи звуковой энергии в соответствие с действием закона массы или просто для избежания соединения или контакта неэластичных материалов. Черный пробковый агломерат прекрасно служит для всех этих целей, и соответственно существует три его  разновидности, различающихся, главным образом, по плотности продукта при соответствующей чистоте сырья. Так, черный пробковый агломерат с наименьшей плотностью (ρ<95 кг/м³) называется акустическим. Этот замечательный материал традиционно применяется для акустической коррекции помещений. Агломерат средней плотности (95 кг/м³<ρ<130 кг/м³) называется термическим, он несравним в своем функциональном использовании в области теплоизоляции и представляет собой, в свою очередь, самый старый и распространенный промышленный изолятор. Агломерат наибольшей плотности (ρ>130 кг/м³) известен как вибрационный и является идеальным материалом для амортизации вибраций от движущихся машин, а также для использования в качестве наполнителя в изоляционных прокладках. 
    Все эти применения одного и того же продукта возможны благодаря одновременному наличию различных качеств, которые обуславливаются особенным строением пробки, указанным ранее. Так, термический агломерат, как и теплоизоляционный, является акустическим корректором и амортизатором вибраций. Помимо вышеупомянутых изоляционных свойств, необходимо отметить эластичность пробки – важнейшее качество, позволяющее пробке сжиматься без изменения формы и по исчезновении деформирующей силы возвращаться в первоначальное положение без устойчивых деформаций. Это свойство является главной особенностью, отличающей пробку и ее производные, которой не обладает никакой другой изоляционный материал.
    Черный агломерат – изоляционные панели из вспученной прессованной пробки.
     Размеры 1000х500 мм, толщиной от 10 до 100 мм. Легкий, строительно-изоляционный материал, не подвержен гниению, воздействию грызунов, неуязвим для плесени. Панели химически инертны, непроницаемы для ультрафиолетового излучения, не проводят электричество и просты в укладке. Он используется для теплоизоляции полов, фасадов, крыш и мансардных потолков, звукоизоляции перекрытий и стен.
     

    Сравнительные коэффициенты теплопроводности материалов

     
    Вернуться к списку
  • О компании
  • Полезные статьи
  • Рекомендуем специалистов
  • Наши услуги